1.液压螺母的工作原理。
液力螺母最初还未用于煤矿采煤作业中，它是机械技师在研究机械结构时偶然发明的一种技术，然而，随着技术人员的不断发展，液压螺母在各个领域中的应用日益广泛(机械结构.船舶设计.煤矿开采等)，但本论文所探讨的是液压螺母在采煤中的应用。
采煤作业中，由于作业强度的差异，一般选用高强度螺栓液压螺母与高强度六角螺母配合，同时，为确保工作顺利完成，此外还配备了超高压油泵和软管，用于加压。由于采煤机用连接螺栓一般都是M24~M52型，这是因为这两种类型的液压螺母可以承受井下工作的压力。
矿山开采作业中，技术人员对采煤机通常在各大部件的对接处以及各大部件与底托架之间采用液压螺母，辅助大型采煤机进行固定。而副连接采用高强度螺栓，增强了其固定效果，对于无底支架.多电机水平布置的采煤机械，技术人员将各大部件的对接位置用液压螺母.高强度螺栓副连接固定。该系统还使用了液压螺母对各大部件及大型零件进行固定，使固定效果倍增。
2.液压螺母固定的优点。
(1)紧固力高，抗振动能力强，不会松动。采用液压螺母前，煤矿机械常因振动频率过高而出现松脱现象，而超高压油泵流量很小，最大工作压力可达220MPa。一般所用的M42液压螺母有约3155毫米的油胞面积？用180MPa工作压力计算，对配套高强度螺栓可施加约568kN的预紧力，能有效地保证锚杆负荷的72%。并采用手工紧固螺栓预紧力，仅达到螺栓所保证负荷的25%。与之比较，可以看出，液压螺母性能优良，紧固力高，抗振动能力强，不易松动。
(2)液压螺母可使机器运行更迅速，且更安全、更稳定。使用液压螺母，具有快捷方便。安全超高压油泵具有重量轻、体积小等优点，最重要的是液压螺母便于携带。对于超高压油泵和液压螺母，技术员一般使用1条3m左右的弯曲软管进行有效连接。超高压力值在570MPao端头处设置了一根快速接头，这不仅保证了安全，而且很方便地将超高压油泵和液压螺母连接起来。
(3)在煤矿井下开采作业中，液压螺母的结构非常简单.紧凑，而液压螺母本身主要是由油缸.活塞，后盖3大件组成，它的外型尺寸比同规格伸长机小得多，比普通螺母大一些，具有轻量化的优点，但是轻而不代表质量差，液压螺母的预紧力是曾通螺母的好几倍。从而使技术员可以减少整个采煤机的锚栓数量，留出较大的空间，优化了采煤机的结构设计。
