1.液压螺母及其使用松散。
液力螺母技术的出现，不仅成功地解决了煤矿机械螺栓松脱的难题，而且节约了煤矿建设成本，极大地提高了煤矿生产效益。然而，迄今为止，液压防松螺母除在采煤机械中具有较好的用途，深受广大用户的欢迎外，液压防松螺母在采煤机械中的应用也很少。甚至在煤矿机械使用中，液压螺母也有不同的应用，分析原因大致如下：
(1)液压防松螺母与普通螺母相比，其结构复杂、尺寸较大，而且由于强度高、价格昂贵，所以仅适用于一些较为重要且有足够组装空间的地方。
(2)使用液压防松螺母，必须配合使用手提式高压油泵，其输出压力要达到5000N以上。但目前国内市场上能够达到额定压力的液压配件还基本没有，国产几种手持式高压油泵的使用状况也不尽人意，所以手持便携式高压油泵和配件基本靠进口。同时也妨碍了液压螺母的推广。
2.使用液压螺母时应注意的事项。
尽管使用液压螺母有许多优点，但在操作过程中，如不注意保护，将会造成一些不良而严重的后果。
(1)在煤矿井下使用液压螺母时，必须防止液体、固体杂质渗入机械，严重影响液压系统的正常工作。因此，在煤矿井下停止工作、不再使用液压系统时，技术人员必须在第一时间，盖上快速接头护盖，确保管道系统清洁，以免影响超高压油泵的正常使用。
(2)在采煤作业过程中，随着采煤深度的不断增大，液压螺母的压力也会越来越大，但是，技术人员必须注意：液压螺母的加压应遵从对角线依次加压的原则，充分发挥液压螺母的紧固作用。
(4)液压螺母在煤矿机械中的主要作用就是紧固和防松，以帮助机械加速运转，因此，当技术员在井下安装采煤机时，应确保大零件的对接面已经紧靠，确认无误后，再装上液压螺母紧固。安装过程中，如果直接用液压螺母对各大部件之间的对接进行拉紧，就会导致液压螺母的解体，直至损坏，从而导致液压螺母不能使用，造成成本损失。
(5)在采煤作业中，矿下员工一般每隔1~2周对液压螺母进行彻底清洗，因为，如果清理不够认真、不够彻底，将会导致液压螺母承受的压力越来越大，并逐渐失去作用。清洗液压螺母时，也要更换密封圈，以保证清洗效果。
(6)在煤矿矿山开采工作中，由于煤矿矿井下环境潮湿.多尘，且机械在井下工作太久后，部分液压螺母与机器因生锈联结，不能拆下它，更不用说清理，这就给采煤机的拆解带来很大的困扰，因此，必须注意，出现这种现象的主要原因是液压螺母密封圈太老化或杂质，污染物进入油腔，需要及时采取措施加以改变。
